Причини стікання пульпи у віброситі

Під час використання вібросита виникнуть різні проблеми. Серед них, за допомогою постійного аналізу та підсумків, поява шламової рідини в основному пов’язана з високим вмістом твердих речовин у буровому розчині, високою в’язкістю бурового розчину та дисперсністю шламу. Це пов'язано з факторами матеріалу; це пов’язано з власними умовами вібраційного грохота з малою силою вібрації, високим числом вічок і малою площею грохота; це також пов'язано з напрямком і положенням вхідного отвору рідини вібросита під час встановлення на місці. Кілька пунктів можуть зробити певний аналіз.
1. Вибрана сітка екрану необґрунтована. Продуктивність кожного вібросита становить 50 л/с. Це пов’язано з тим, що умови випробування технологічної здатності базуються на національному стандарті: виберіть 60-сітчастий екран і проведіть випробування в ґрунтовій ґрунті з питомою вагою 1,8. В'язкість розчину полягає в тому, що розчин містить частки різного розміру. річковий пісок. Завдяки швидкому бурінню поверхневого шару утворюється велика кількість твердої фази, яка займає ефективну площу сита, тому вібросито не може використовувати тонкі сита в неглибоких секціях свердловин. Тому сита більшого розміру слід використовувати на початку свердління, а дрібніші — поступово, у міру збільшення глибини свердління.
2. Формування та умови грязі впливають на потужність переробки. В іншому випадку, під час буріння пухкого шару пісковику або шару плинного піску, частинки піску легко застряють в отворах сітки, що призводить до закупорки сітки. Таким чином, необхідно перевірити кілька екранів з різними сітками, щоб зменшити явище засмічення екрана.
3. Перевірте, чи правильний напрямок обертання двигуна. Спочатку зніміть кожух вібратора та перевірте, чи ексцентричні ваги двох двигунів обертаються назовні. По-друге, якщо кермове керування неправильне, поміняйте будь-які два фазні дроти у вхідному джерелі живлення електричного блоку керування. Неправильний спосіб 1 (два двигуни обертаються всередину), хоча він також може викидати буровий шлам назовні, але швидкість повільна; неправильний спосіб 2 (два двигуни обертаються в одному напрямку), сила вібрації дуже мала, в основному пісок не викидається, а бруд не обробляється.
4. Перевірте амплітуду вібрації вібросита. Чим більша амплітуда вібрації, тим більша здатність обробки; при виході з заводу сила вібрації регулюється до 90 відсотків. У разі роботи пульпи ви можете вирівняти кути внутрішнього та зовнішнього ексцентричних блоків, і сила вібрації становитиме 100 відсотків. (У цей час потужність переробки грязі збільшується лише приблизно на 15 відсотків)
5. Перевірте, чи є розумним розподіл потоку рідини на рамі екрана. Для вібраційного сита з конструкцією решітки з гачком, поверхня сита з обох боків нижча за середину, і бруд легко перетікати в обидві сторони та губитися. Необхідно переконатися, що бруд потрапляє в рамку екрану з середини. На цьому етапі можна прийняти два варіанти. Перший полягає в тому, щоб відрегулювати переднє пружинне сидіння, щоб правильно підняти кут передньої частини екрану; інший – для регулювання положення поворотної пластини подовжувального бака для контролю розподілу потоку рідини.